Как известно, для сталеплавильных агрегатов используется свежеобожженная известь фракцией 0 – 80 мм, при этом фракция 0 – 10 мм достигает до10 — 20% от общего количества извести.
Основной проблемой при использовании извести является наличие в ней фракции 10 и менее миллиметров, которая:
быстро гидратирует (вступает в реакцию с влагой воздуха) и является источником поступления водорода в металл;
- понижает реакционную способность извести;
- затрудняет процесс транспортировки;
- отрицательно воздействует на экологию предприятия:
- — вынос с газами из сталеплавильных агрегатов, 25 – 40% (запыленность);
- — повышенная нагрузка на систему удаления газов и пыли;
- — повышена нагрузка на систему аспирации трактов подачи извести;
- повышает износ оборудования;
- увеличивает транспортные операции;
- при использовании в шахтных печах (домны, вагранки) снижается газопроницаемость шихты с ростом выбросов пыли.
Таким образом, приблизительно 15% от общего объема извести, потребляемой предприятием, не участвуют в производстве, а лишь являются источником отрицательных производственных, экономических и экологических показателей.
Решениe:
технология позволяет удалять долю мелкой фракции 0 – 10 мм, перерабатывать и использовать ее эффективно в технологии производства.
Материал предназначен для вдувания в расплав жидкой стали, чугуна и внепечной обработки стали, имеет высокую реакционную способность, высокую текучесть и длительный срок хранения.
