Контакты:

+375 (17) 336-94-52

info@oootmt.by

Технология литейного производства

Продукция:


  • отливки из чугуна и стали - от 10 кг до 1200 кг;
  • максимальные размеры отливки (ШхВхД, мм) - 900х800х1500;
  • чистота поверхности отливок – Rz 40;
  • весовая и размерная точность - 4-10 класс по ГОСТ 26645-85;
  • марки чугунов: от СЧ15 и ВЧ70 до износостойких марок;
  • марки сталей: от ординарных углеродистых 30Л-55Л до прецизионных высоколегированных, теплостойких и жаропрочных сплавов.

Производственные мощности позволяют выпускать до 2000 т продукции в год.

Оборудование:

  • шихтовый участок;
  • модельный участок для изготовления моделей в пресс-формах;
  • модельный участок для изготовления моделей на 3D фрезере;
  • плавильный участок (индукционная печь);
  • литейный модуль;
  • опочный парк (ДхВхШ, мм): 2400х1200х1200, 1800х1200х1200, 1200х1200х1200;
  • участок термообработки;
  • участок финишной обработки.

Технология

Специалисты компании в вопросе выбора технологии литья исходили из следующих требований:

  • снизить затраты на последующую механическую обработку;
  • обеспечить стабильное качество и точность литья;
  • снизить себестоимость продукции;
  • уменьшить экологическую нагрузку.

Предпочтение было отдано методу ЛГМ.
          В основе данного метода лежит процесс получения отливок путем заполнения жидким металлом вакуумируемых форм с пенополисторольной моделью, которая под действием теплоты жидкого металла газифицируется (испаряется). Модель при этом замещается жидким металлом, который впоследствии кристаллизуется и затвердевает в вакуумируемой форме из несвязанного кварцевого песка (связующие материалы в данном процессе не требуются).

Способы производства моделей:

  • с использованием пресс-форм;
  • путем вырезания из пенополистирольной заготовки (позволяет существенно сократить время выполнения заказа).

Данная технология является универсальной и рассчитана на мелкосерийное и единичное производство высококачественных отливок с часто меняющейся номенклатурой.

Справочно.

В США, Японии и Европе данный метод известен под логотипом LOST-FOAM. В настоящее время в развитых странах этим методом производится до 30% литья.

Преимущества данной технологии:

  • возможность изготовления тонкостенных стальных отливок;
  • соответствие точности отливок, полученных методом ЛГМ, литью, получаемому при ЛВМ и в формах из ХТС;
  • уменьшение припусков на механообработку на 50% (как следствие-снижение трудоемкости последующей механической обработки);
  • снижение обрубно-очистных работ более чем на 50%;
  • снижение стоимости и сроков выполнения единичных и мелкосерийных заказов;
  • применение совершенных и компактных систем нейтрализации газов и отсутствие необходимости применения стержней делают производство максимально экологичным.
Разработка сайта